更新時(shí)間:2020-09-02 點(diǎn)擊次數(shù): 1032次
隨著煤油化工、金屬冶煉、化學(xué)制藥等行業(yè)的飛速發(fā)展,正壓型防爆配電箱在體系控制中的利用越來(lái)越廣泛,正確操作是確保安全的工作之重。
正壓型防爆配電箱的操作步驟:
第一步:打開(kāi)排氣手動(dòng)閥門(mén),做好換氣準(zhǔn)備。
第二步:關(guān)閉進(jìn)氣手動(dòng)閥,調(diào)節(jié)減壓閥值,做好進(jìn)氣準(zhǔn)備。
必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值(出廠時(shí)已設(shè)置好,若不重新設(shè)置將無(wú)須關(guān)進(jìn)氣閥),避免高壓沖柜!!
第三步:送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。
第四步:打開(kāi)正壓型防爆配電箱進(jìn)氣手動(dòng)閥(要確定已打開(kāi)排氣手動(dòng)閥),手動(dòng)換氣開(kāi)始,約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作,本設(shè)備必須經(jīng)過(guò)“手動(dòng)換氣”才能正常運(yùn)行,而且每次運(yùn)行前必須換氣,目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成凈化的保護(hù)氣體,避免運(yùn)行時(shí)的電弧火花點(diǎn)燃易燃易爆氣體,發(fā)生爆炸。
第五步:觀察有否異常變化,適當(dāng)調(diào)節(jié)手動(dòng)閥,控制進(jìn)氣源的流量。
第六步:等待30分鐘后,按下自動(dòng)控制系統(tǒng)起動(dòng)按鈕。(停止)指示燈滅,(運(yùn)行)指示燈亮。微調(diào)節(jié)進(jìn)氣手動(dòng)閥、排氣手動(dòng)閥,并觀察壓力表顯示,讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對(duì)平衡位置。
第七步:待正壓型防爆配電箱壓力維持200Pa左右的相對(duì)平衡位置后,換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合,正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)。
第八步:當(dāng)需要退出系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),必須先關(guān)掉所有運(yùn)行的負(fù)載,即對(duì)各顯示儀表、觸摸屏進(jìn)行正常關(guān)閉。
第九步:按下停止按鈕,綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。
第十步:斷開(kāi)自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。
第十一步:過(guò)五分鐘后,關(guān)掉進(jìn)氣手動(dòng)閥。讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。
第十二步:再過(guò)兩分鐘后,關(guān)掉正壓型防爆配電箱排氣閥。
注:
1、正壓型防爆配電箱操作人員必須嚴(yán)格按以上順序步驟進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違反操作順序或簡(jiǎn)化操作步驟;
前七步任何一步滿(mǎn)足不了要求時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入下一步操作,必須排除故障后從第一步操作開(kāi)始;
2、現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須每半小時(shí)左右巡查一次,察看運(yùn)行情況是否正常;
3、操作人員必須注意保護(hù)盤(pán)面各操作元件及顯示元件,不得因操作失誤,損壞操作元件而造成整機(jī)泄漏。